淮安生物质颗粒机规格

生物质颗粒机产量过低的原因以及处理办法
生物质颗粒机产量过低的原因以及处理办法
1、可能是生物质颗粒机模具压缩比、模具压轮间隙不当造成的产量过低。生物质颗粒机模具是根据压制颗粒的原材料成分和水分来确定的压缩比。处理方法是经过试验，选择合适的生物质颗粒机模具压缩比，调整生物质颗粒机模具压轮的间隙。
2、可能是原材料的水分不当造成的生物质颗粒机产量过低。处理方法是调整原材料的含水率。压制生物质颗粒要求的木屑锯末等原料的含水率在10-15%左右。过高过低都会使产量下降。
3、可能是生物质颗粒机模具没有研磨或者研磨不合适造成的生物质颗粒机产量过低。生物质颗粒机的新模具内孔因为热处理可能会有毛刺，影响产量。处理方法是根据生物质颗粒机原始生产厂家提供的配方，用机油，沙子，木屑的混合料反复挤压。
4、可能是生物质颗粒机的磨损维护不及时造成的产量过低。生物质颗粒机使用时间长了模具跟压辊就会产生磨损，这是不可避免的。做好机器保养，及时更换维护。

生物质颗粒燃料是仅次于煤炭、石油、天然气之后*四大能源，是通过生物质颗粒机压缩生产出来的新型清洁燃料，作为可再生能源它在整个能源系统中占有重要的地位。生物质颗粒燃料的应用能够部分替代煤、天燃气等常规能源，能够有效缓解能源供应紧张的问题。

随着我国对能源与环境的踪合治理，秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右，成型后的颗粒密度大于1.1，输送、储存较为方便，同时，其燃烧性能大为改善，减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。

生物质制粒机原理燃料具有大约250°的燃烧点
生物质制粒机原理生产的生物质颗粒光滑、致密、无裂纹，是一种合适的产品，但燃烧不够充分。 原因是什么?如何完全燃烧它?生物质颗粒完全燃烧的条件是什么?让我们一起努力找出答案
1。足够高的温度:足够高的温度可以同时保证火灾所需的热量和***燃烧速率。 生物质颗粒燃料具有大约250°的燃烧点。C. 温度随着随后完全燃烧燃料的供应而升高。 在点火过程中，热量逐渐积累，导致更多的燃料参与反应，温度也随之升高 当温度达到800℃时，生物质燃烧良好。
2。适当的空气量:如果空气量太小，可燃成分不能充分燃烧，导致不完全燃烧损失;然而，如果空气量太大，燃烧室的温度会降低，影响完全燃烧的程度。此外，烟气量很大，降低了锅炉的热效率。
3。充足的燃烧时间:生物质制粒机原理燃料燃烧有***的速度，达到很大程度的燃烧，使燃烧需要***的时间。 燃烧调节的主要问题是尽可能保持燃烧在燃烧炉中的停留时间。 只要有足够的燃烧时间，***可以实现完全燃烧。
4。及时混合氧气:一次空气足以吹走并渗透燃料;二次空气很强，进入很快，在剧烈燃烧时不能缺氧。在炉膛燃烧区的上部，应保持足够的氧气(上部二次空气应尽可能打开，*三过热器不受过热限制。火焰进入炉膛后，温度场逐渐减小。只要在燃烧过程中满足上述四点，生物质颗粒***可以充分燃烧。
当我们遇到问题时，我们不仅要考虑生物质制粒机原理的问题，还要分析我们自己的情况。只有通过各种检查，我们才能解决问题。