生物质颗粒机结焦积灰的原因和解决措施
在使用生物质颗粒机时,往往遇到喷嘴和炉膛内出现结焦积灰现象,这不仅影响颗粒机受热面换热不均加剧受热面磨损,而且升不了温度导致正常生产无法进行。是什么原因导致生物质颗粒机结焦积灰呢?该如何解决呢?
生物质颗粒机结焦积灰是指生物质燃料在燃烧后的产生的灰份,经过高温大多灰份熔化为液态或呈现软化状态,如果积灰还保持软化状态碰到受热面时,由于受到冷却而粘结在受热面上,形成颗粒机结焦积灰。
除焦抑制剂是一种高熔点的、含有助燃剂的燃料添加剂,它可以减少烟气侧飞灰沉积问题。当其被喷入炉膛后,它会和离开炉膛的飞灰混合,并粘附在这些半融化的灰上,通过改变灰的熔点,并在结焦内部形成裂纹而破坏结焦,同时通过在管道表面形成的金属膜有助于减少酸腐蚀问题。
配合脉冲燃气吹灰装置,通过吹扫、声疲劳、热清洗和局部振打清除锅炉受热面上的积灰,灰尘被烟气流卷裹带走,从而提高锅炉的热效率。
具体操作方法是:在生物质颗粒机运行期间,每天每个运行值,向炉膛内每次投入Skg除焦抑制剂,从炉的两侧加入,加药30分钟后,开始脉冲燃气吹灰。利用除焦抑制剂和脉冲燃气吹灰装置双管齐下的方法,颗粒机主汽温度可以维持2个月左有正常,同时受热面的积灰结焦现象几乎不复存在,排烟温度可以比以往蒸汽吹灰器使用时降低3-5℃,初步估算每年可带来100万元左右的间接经济效益。
随着各地扶持政策的加大,各地从业者在不断的增多同时颗粒机厂家的数量也在不断的增多。这种情况对于节能减排无疑是大有裨益!当然在从事生物质颗粒机行业选购颗粒机时还是要慎重,很多颗粒机厂家多数为三无颗粒机生产厂家,在颗粒机质量和售后服务方面可能存在着问题。大家在选择的时候要慎重。
生物质颗粒机生产出的颗粒有什么不同
生物质颗粒机现在很受投资者们的欢迎,生物质颗粒机生产出的颗粒有什么不同呢?这就要取决与生物质颗粒机使用的原料。木屑颗粒机,又称木屑制粒机,木糠颗粒机,锯末颗粒机。是将粉碎后的木屑压制成颗粒的机器。木屑颗粒机一共可以分为两种,一是离心高效制粒机,一是平模制粒机。其中离心高效颗粒机是我们的**核心产品,是专门针对木屑制粒研发的产品,推荐使用。现在就有小编为大家介绍下。
生物质颗粒机可以使用的原料很多,比如玉米秸秆,锯末,树枝,树皮,稻草,棉花秆,花生壳,中药渣等以及农林业废弃物。木屑颗粒机,又称木屑制粒机,木糠颗粒机,锯末颗粒机。是将粉碎后的木屑压制成颗粒的机器。原料非常的广泛,每种原料生产的颗粒都不同,玉米秸秆,锯末,树枝,树皮,生产出的颗粒燃料含碳(C)量较高,因为本身原料含碳(C)量就高,这种颗粒,主要适用于燃料,热值比较大,密度(单位:g/cm3或kg/m3)高。花生壳,棉花秆,稻草,生产出的颗粒燃料,可以当作饲料来使用,非常的方便运输,以及能够长时间的保存。
原料不同生产出的颗粒也各有不同,作为投资者的您,可以根据您的当地情况进行选择,选择量大的原料,一旦进行生产的生产,不会出现缺少原料的现象,不会耽误生产,影响企业的正常运行。
生物质颗粒机虽然没有外热源加热,但在成型过程中,原料和机器部件之间的摩撩作用也可将原料加热到100℃,同样可使原料所含木质素软化,起到粘结剂作用。