我们知道压辊与模具间隙对秸秆饲料颗粒机的制粒效率有很大的影响,间隙过大或者过小都会影响到制粒效果,下面我们分别来分析一下:
1.间隙过大对制粒的影响:
压辊与模具间隙过大时,制粒的压制区料层便会增厚。使压制区的压力加大,主电机电流增高。压辊运转的阻力增大,产生压辊打滑和猪饲料颗粒机振动现象,使制粒产量下降,有时还会不出粒。
另一方面,广大中小养殖户优价优质的饲料需求无从满足。换一个角度讲,假使散养户全都使用食品全价料,那么我国的粮食资源(玉米、小麦、大豆等)则难以承受。随着我国加入世贸和经济化的不断发展,我国饲料工业与养殖业正经受国际市场的巨大冲击。如何降低饲料成本而充分满足禽畜各种营养需要,这是一个亟待解决的严峻课题。饲料添加剂、饲料加工机械只有不断革新工艺,生产出高效能、低成本饲料产品,才能顺应饲料工业发展趋势,在市场上立于不败之地。我国饲料工业能否长期稳定发展,出路在于开发适合散养户的饲料产品,创造出巨大的社会经济效益。现实市场与潜在市场十分广阔。这就意味着饲料工业必须与当地饲料资源、养殖特点结合起来。充分发挥小型饲料企业投资小、经营方式灵活等优势,开发出有地方特色的优质饲料产品,这是一个相当大的市场。事实上,一些有识之士已**一步,并取得了非常可观的经济效益。
在研发出的*二年,也就是1911年一家英国公司开始批量生产这种机器,并开始在市场上销售。
在随后的几里由于养殖业的快速发展,颗粒机开始在养殖行业内广泛使用,颗粒机也在不断改进,根据传动方式的不同相继出现了动辊式,动模式,还有模辊双动式,而现在使用多的是平模式颗粒机。
中国是养殖业大国,所以多饲料颗粒机的需求也非常的大,国家早在1992年就颁发了颗粒机的行业标准。
饲料颗粒机的结构 平模式颗粒机
颗粒饲料机主要分为进料机构,颗粒压制机构,电机,出料口以及连轴器等部件组成的。
进料斗,一般是用不锈钢制成的筒体,原料就是通过进料斗放入机器中的,还可以通过出料效果调节进料斗下面的螺母,控制压辊与磨盘之间的间隙,能正常出粒为止。
压制室,是整个饲料颗粒机的主要部件和执行机构,原料进入到压制室后,就会被卷入到磨盘下面,被压制挤压成圆柱状后切割成颗粒,后从出料口排出来。
产品特点
1、将大颗粒破碎成小颗粒料的设备;
2、结构紧凑,三辊结构,使喂料更连续平稳,成品粒度均匀,破碎成品率提高。破碎均匀,粒度调节方便快捷;
3、轧辊实行差动转速,颗粒料在两轧辊间受到挤压、剪切、撕裂作用,从而达到理想的破碎效果;
4、*特的进料斗及旁路装置既起到了匀料作用,又起到了对不需破碎的物料起旁流作用,旁流时通过行程开关实现自动停机;
5、采用窄V皮带传动,传动平稳,噪音低,工作可靠,操作方便。