玉米生物质颗粒机规格

生物质颗粒机虽然没有外热源加热，但在成型过程中，原料和机器部件之间的摩撩作用也可将原料加热到100℃，同样可使原料所含木质素软化，起到粘结剂作用。

生物质颗粒机关键部件的特殊处理已逐渐发展
生物质颗粒机生产的燃料是一种新的可再生能源。 造粒机利用木屑，树木，玉米秸秆，稻草，稻壳等植物废料，进行破碎，混合，挤压，干燥等。燃料燃烧可替代煤炭，石油，电力，天然气和其他能源 资料来源。 新型生物质颗粒机生产线的推广和使用，不仅解决了秸秆搬运困难的问题，而且增加了农民的收入，提高了的生活水平。 为环境保护做出了贡献。
顾名思义，生物质颗粒机是一种将木屑压缩成碎片的机械设备。 生物质颗粒机的原理属于物理性质。 生物质颗粒机在机舱中利用高温和高压来抑制成型，而*向生物质颗粒机添加任何物质的过程。 生物质颗粒机可应用于多种原料，包括玉米锯末，杨木，豆秆，花生粕，谷类草，苜蓿，糠醛，嫩枝，草叶等植物和植物样木屑，该生物质颗粒机为也用于生活垃圾处理。 其使用价值。
在不断创新发展的过程中，不断创新发展的过程中存在着多种多样的风格。 单处理，双轮和带多个轮的四个轮。 关键部件的特殊处理已逐渐发展，形成了多种获得保护产品。 生物质颗粒机的生产过程主要通过切割，破碎，在物料输送，挤压，成型溢出五个主要阶段，实现了高温杀菌。 当动物饲料成为动物饲料时，它将减少寄生虫对动物本身的伤害。 减小的体积也节省了更多的长途运输空间。
生物质颗粒机的不断发展为清洁能源的利用和新农村建设提供了更好的环境，更好地利用了木屑资源，实现了木屑商业化的重大飞跃。

随着我国对能源与环境的踪合治理，生物质颗粒的炉具已经在中大城市的别墅或住房安装使用，不久的将来，这种方便、节能、无污染的绿色能源将成为紧俏商品出现在各地的超市或连锁店中。
1、生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、
树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。
2、颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为110-130kg/m3左右，
成型后的颗粒密度大于1100kg/m3，输送、储存较为方便，同时，其燃烧性能大为改善。
3、工艺流程为原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售根据农作物的收获期不同，要及时大量储存原料，
随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋，因热胀冷缩的原理待冷却40分钟后，再装袋运输。
4、秸杆燃料的特点成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，耐燃烧，便于储存和运输。成型后的体积是原料体积的1/30-40，比重是原料的10-15倍（密度为：0.8-1.4）热值可达3400-6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。

影响生物质颗粒机压制颗粒质量的原因
好多从业人员因为生物质颗粒质量不好而苦苦寻找良方和解决方法，甚至很多用户在咨询了生物质颗粒机厂家后依然没有解决问题，那么现在我就为大家讲解下解决方案。
生物质颗粒机属于棍磨挤压成型设备，利用原料在70-110度时木质素软化，塑变，冷却结晶成型原理，将农林废弃物，秸秆，锯末等原料通过机械物理压缩成型后用户民用和工业用取暖，烧锅炉，浴室、茶水房等，属于废物再利用，燃烧无污染的新型能源产品。
那么生物质颗粒机在生产过程中影响生物质颗粒成型的以及质量的因素在哪呢？
其实无非两点：
一、生物质原料的水分。
生物质颗粒机成型过程中对于原料的水分要求比较苛刻。范围值控制在15%左右为佳。水分大了或者小了都会出现原料不成形，甚至成型不好。
二、生物质颗粒机磨具压缩比。
生物质颗粒机的磨具压缩比的方案是选择加工原料的临界点。但这个临界点的控制就需要专业的人员为你量身定制模具压缩比了。根据原料的不同选择不同的磨具压缩比是控制生物质颗粒质量的重要手段。生物质颗粒机属于棍磨挤压成型设备，利用原料在70-110度时木质素软化，塑变，冷却结晶成型原理，将农林废弃物，秸秆，锯末等原料通过机械物理压缩成型后用户民用和工业用取暖，烧锅炉，浴室、茶水房等，属于废物再利用，燃烧无污染的新型能源产品。